洗靴机操作、点检、维护一体化安全规程

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为规范洗靴机的日常操作行为，防范机械伤害、触电、滑摔等各类an全事故发生，保障操作人员人身an全与设备稳定运行，根据洗靴机设备特性、使用场景an全要求以及相关an全生产管理规定，制定本日常an全操作规程。本规程适用于工厂出入口、养殖场、食品加工车间、矿场作业区等场所固定式与移动式洗靴机的日常使用、检查与维护作业，所有操作洗靴机的人员须经过专项an全培训，考核合格后方可上岗作业，作业过程中须严格遵守本规程的各项要求，du绝违章操作、冒险作业行为。

洗靴机日常an全操作规程

一、作业前检查（开机前必做）

水路检查

打开进水阀门，查看供水压力 0.2~0.3MPa；清理进水过滤器杂物，各喷淋喷头无堵塞；排污阀门关闭，水槽水位正常，无积水溢出现象。

机械部分检查

观察各组刷辊无煤泥、矸石缠绕，转动灵活无卡滞；刷辊无大面积掉毛、断裂；机身固定螺栓、扶手无松动变形。

电气防爆检查

查看防爆电控箱密封完好、隔爆面无磕碰，电缆无破皮挤压；急停按钮复位、感应探头无煤尘遮挡；接地装置牢固可靠。

空载试运转

切换手动模式启动设备，刷辊、水泵运转无异响、无剧烈震动；带烘干、xiao毒功能的设备，确认热风、雾化系统工作正常，试运转 1 分钟无异常再投入使用。

二、运行操作规范（人员通行要求）

设备设单向通行，人员依次有序进入清洗通道，禁止多人并排、拥挤踩踏。

上靴前提前摘除靴底大块煤矸、铁丝、尖锐杂物，防止划伤毛刷、戳坏喷淋管路。

双脚wan全踩实底部刷辊，匀速缓慢向前行走，让靴底、靴帮、靴筒充分与毛刷摩擦清洗，禁止跳跃、快速冲过。

清洗过程中，手不要触碰旋转刷辊、喷淋喷头，严禁将手、工具伸入设备内部。

设备自动感应启停，无人时自动停机；禁止长时间站在感应区内空载空转，减少设备损耗。

出现刷辊卡死、漏水、异响、漏电异味时，立即按下急停按钮，切断电源，待故障排除后方可使用。

三、运行中禁止行为（an全红线）

严禁用水直接冲洗防爆电控箱、电机接线盒、感应传感器；

严禁踩踏、坐卧设备机身，禁止堆放工具、物料；

严禁在设备运转时拆卸毛刷、盖板、管路；

严禁儿童、无关人员操作设备，禁止站在设备边缘嬉戏；

缺水、缺压、电机过热时不得强行持续运行。

四、停机收尾操作（交接班 / 下班）

停止人员通行，待感应yan时停机后，关闭进水总阀门。

打开底部排污阀，排净水槽内煤泥污水，清理滤网、水槽沉淀煤渣。

清理刷辊缠绕的棉线、煤丝，疏通堵塞喷头，擦拭机身表面煤尘积水。

切断设备总电源，锁好防爆电控箱，检查急停装置复位。

填写设备运行记录，记录异响、漏水、毛刷磨损、感应失灵等故障，交接维修人员处理。

五、故障应急处置

感应无反应：清理探头表面煤尘，检查线路插头是否松动；

毛刷不转动：立即停机断电，清理刷辊缠绕异物，排查电机、减速机过载；

不出水 / 出水微弱：清洗进水过滤器、疏通堵塞喷头；

机身漏水：检查管路密封圈、水槽焊缝，紧固接头；

电机异常发热、跳闸：停止使用，断电检修，禁止反复强行启动。

本规程为洗靴机日常运行操作的强制性an全规范，所有操作人员须严格遵照执行，严禁违规作业、带病运行。作业过程中如发现设备异常，须立即停机断电上报，严禁私自拆解维修。日常维护保养记录需如实填写存档，落实岗位an全责任，保障设备始终处于an全运行状态。