矿用洗靴机日常维护点检清单

点检周期

责任人员

点检性质

班前点检

当班操作人员

日常运行前基础检查

班后点检

当班操作人员

运行后清洁与状态检查

每周点检

维修维护班组

系统性专项检查

每月点检

设备管理部门+维修班组

全面性能与an全检测

序号

点检部位

点检内容

合格标准

点检结果记录

异常处理要求

1

外观与整机结构

检查设备外壳、机架、踏板是否存在变形、开裂、松动

结构无变形开裂，连接螺栓无松动，机架稳固无晃动

螺栓松动立即紧固，结构开裂变形停止使用上报维修

2

供水系统

检查进水阀门、供水管道、连接接头是否漏水，水压是否正常

管道无破损、接头无渗漏，阀门开关灵活，水压满足设备运行要求（一般0.2-0.4MPa）

接头渗漏紧固处理，管道破损立即关闭水源更换维修

3

供电系统

检查电缆外皮是否破损，防爆接线盒是否密封完好，接地装置是否连接正常

电缆外皮无破损龟裂，防爆接线盒密封良好无松动，接地连接牢固可靠，符合矿用防爆要求

电缆破损、接线盒失爆立即断电，严禁合闸运行，上报处理

4

控制系统

测试启动按钮、停止按钮、感应装置（如有自动感应）是否灵敏you效

按钮操作灵活，感应装置响应正常，设备启动停止动作准确

按钮失灵、感应不灵敏停止运行，安排维修

5

排水系统

检查排水口、排污滤网是否堵塞，排水沟是否通畅

排水口无杂物堵塞，滤网清洁，排水通畅无积水

堵塞立即清理杂物，疏通排水通道

6

刷靴机构

检查毛刷安装是否牢固，毛刷是否存在严重掉毛、变形

毛刷固定牢固，无大面积掉毛，刷毛形态正常，无过度磨损

毛刷松动紧固，磨损严重做好记录，更换前临时降低使用频率

7

an全防护装置

检查防护挡板、急停装置是否完好you效

防护挡板安装到位无缺失，急停按钮按压后能立即切断动力，复位正常

防护缺失、急停失效严禁运行，立即整改

序号

点检部位

点检内容

合格标准

点检结果记录

异常处理要求

1

设备内部与外部清洁

清理设备内壁、毛刷、排水滤网、踏板区域的煤泥、杂物

wu残留煤泥、杂物，设备表面清洁，滤网无堵塞

未清理干净须重新清理，严禁带残渣停运

2

阀门与电源关闭

检查进水阀门是否wan全关闭，设备电源是否切断

进水阀门关闭无渗漏，电源总闸切断，设备处于断电状态

阀门未关严立即关闭，电源未切断须断电，避免浪费和an全隐患

3

易损件磨损检查

检查毛刷、皮带（如有传动皮带）的磨损情况

毛刷磨损不超过原有刷毛长度的1/3，皮带无裂纹、无过度松弛

磨损接近阈值记录在交接班本，通知维护班组安排更换

4

积水清理

检查设备底部、周边区域是否有积水残留

设备内部无积水，周边区域无大面积积水，地面干燥整洁

残留积水彻di清理，避免长期浸泡损坏零部件

5

运行异常记录

记录当班运行过程中出现的异响、震动、漏水等异常情况

异常情况如实记录，交接清楚

重大异常立即上报维修班，严禁隐瞒带病运行

序号

点检部位

点检内容

合格标准

处理要求

1

传动系统

检查电机转轴、传动齿轮、皮带的松紧度和润滑情况

传动皮带松紧度合适（按压下垂量10-15mm），齿轮啮合正常，润滑脂充足无干涸，传动无卡滞

皮带松弛调整张紧度，润滑不足补充专yong润滑脂，齿轮磨损异常记录安排更换

2

紧固件紧固检查

对机架连接螺栓、电机固定螺栓、刷辊固定螺栓逐一检查紧固

所有螺栓无松动，扭矩符合设备要求

松动螺栓按规定扭矩紧固，螺栓锈蚀严重更换新螺栓

3

防爆性能检查

检查电机防爆面、接线盒防爆结合面是否有锈蚀、损伤，密封件是否老化

防爆面无损伤、锈蚀，间隙符合防爆标准，密封件无老化开裂

防爆面锈蚀清理后涂防爆防锈油，密封老化立即更换，不符合防爆要求严禁投入使用

4

水质过滤装置（如有）

清理进水过滤器滤网杂质，检查过滤器是否堵塞

滤网清洁无堵塞，进水流量满足设备要求

堵塞彻di清理，滤网破损更换新滤网

5

接地电阻测试

测试设备接地电阻是否符合要求

接地电阻不大于4Ω，符合煤矿an全标准

电阻超标检查接地连接，重新处理接地极，达标后方可使用

序号

点检部位

点检内容

合格标准

处理要求

1

电机性能检测

检测电机运行电流、绝缘电阻，检查电机运行温度是否正常

运行电流在额定范围内，绝缘电阻不低于1MΩ（井下防爆电机符合矿用标准），运行温度不超过环境温度40℃

绝缘电阻不达标停机晾晒或烘干处理，仍不达标更换电机绕组，电流异常排查负载故障

2

刷辊磨损整体检测

测量所有毛刷的磨损程度，检查刷辊轴承运行情况

单根毛刷磨损不超过原有长度1/2，轴承转动灵活无异响，无明显旷动

磨损超标的毛刷整体更换，轴承间隙过大补充润滑或更换轴承

3

管道与阀门检修

检查所有供水、排水管道内壁是否结垢，阀门密封是否失效

管道无严重结垢堵塞，阀门开关灵活，关闭后无内漏

结垢严重清理管道水垢，阀门密封失效更换密封件或整体更换阀门

4

防腐层检查

检查机架、外壳的防腐涂层是否脱落，金属结构是否锈蚀

防腐涂层完整无大面积脱落，金属结构无深度锈蚀

锈蚀部位清理除锈后重新涂刷防腐漆，深度锈蚀的构件加固或更换

5

自动控制元件校验

对自动感应式洗靴机的红外传感器、压力传感器进行灵敏度校验

传感器感应准确，触发动作无延迟，无误触发

灵敏度偏差调整传感器位置，元件损坏更换同型号传感器

6

an全性能全面检测

模拟急停动作、过载保护动作，检测保护装置you效性

急停、过载保护动作灵敏可靠，能及时切断设备动力

保护装置失效立即更换元件，重新调试，确保保护功能正常