矿用洗靴机调试步骤中的安全保护调试注意事项

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矿用洗靴机作为矿井an全生产的重要辅助设备，其an全保护系统的可靠运行直接关系到设备操作人员的人身an全和矿井生产的连续性。在调试过程中，an全保护功能的验证须作为核心环节，遵循"an全di一、yu防为主"的原则，严格按照设备技术规范和煤矿an全规程执行。调试人员需具备相应的专业资质，熟悉洗靴机的机械结构、电气控制系统及an全保护装置的工作原理，确保每一项an全保护功能都经过充分测试并符合设计要求。

一、急停保护调试（zui核心）

测试点位：就地急停按钮、远程急停开关（如有）需逐一测试，不得只测单点

动作要求：按下急停后，立即切断电机 / 水泵电源，毛刷、喷淋同步停止，无yan时、无惯性滑行

复位规范：急停须手动复位，严禁自动复位；复位后需重新启动，禁止一键恢复运行

an全操作：调试时作业区无人员，急停按钮标识清晰（红色、“急停” 字样），安装位置便于操作

二、过载保护调试

模拟方式：通过调节负载（如人为轻卡毛刷）或用仪表模拟1.2 倍额定电流，测试保护动作

动作标准：过载触发后，立即断电停机，电机无堵转、无冒烟，保护装置不拒动、不误动

参数核对：过载整定值严格按厂家说明书设定，不得随意调大，避免电机烧毁

复位要求：排除过载故障后，手动复位保护装置，方可重新启动

三、漏电保护调试（矿用防爆关键）

测试工具：用专yong漏电测试仪，模拟30mA 漏电电流（矿用标准阈值）

动作要求：漏电触发后，0.1 秒内切断总电源，整机断电，无漏电残留

防爆检查：调试前确认电气设备（电机、PLC、接线盒）为隔爆型（Exd I Mb），带 MA 煤安标志

接地核查：接地电阻≤4Ω，接地线无破损、连接牢固，防爆面清洁无锈蚀、无划痕

四、感应与防误操作保护

感应测试：红外 / 雷达传感器需多角度测试（正面、侧面、不同身高），避免误触发 / 不触发

防夹保护：模拟异物（如木棍、工具）侵入毛刷区，设备立即停机，无夹滞、无部件损坏

yan时保护：人员通过后，yan时 3-5 秒停机，yan时时间可调，避免频繁启停

联锁控制：喷淋、毛刷、水泵联锁，缺一不启动，禁止单独运行某一部件

五、水循环与防渗漏保护

缺水保护：模拟水箱低水位，设备自动停机并报警，禁止水泵空转

防堵保护：过滤器堵塞时，压力异常触发保护，喷淋自动关闭，避免水泵过载

渗漏测试：调试后检查管路、水箱，无滴漏、渗水，防爆电气部分无积水浸泡

六、调试操作通用an全规范

人员资质：须由持证防爆电工 / 机修工操作，严禁无证调试

断电挂牌：调试前切断总电源，挂 “正在调试、禁止合闸” 警示牌，专人监护

禁止违规：严禁短接保护装置、屏蔽故障信号，不得用手触碰运行中毛刷 / 传动部件

记录留痕：逐项记录保护动作时间、阈值、测试结果，签字确认，作为验收依据

七、验收收尾

所有an全保护调试完成后，连续 3 次空载 + 负载测试，保护装置均动作可靠，方可判定合格；任何一项保护不达标，须整改后重新调试，严禁 “带病” 交付使用。

an全保护系统作为矿用洗靴机的核心防护屏障，其调试质量直接关系到设备运行an全和人员操作an全。在调试过程中，须坚持“an全di一、yu防为主”的原则，严格按照设备技术文件要求执行各项操作，确保所有保护功能灵敏可靠、动作准确。同时，调试人员应树立高度的an全意识，遵守矿山an全规程和设备操作规程，做好个人防护措施，避免因操作不当引发an全事故。调试完成后，需对所有保护装置进行联合验证，形成详细的调试记录并存档备查，为设备后续an全运行提供坚实保障。