矿用洗靴机标准操作使用指南

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 矿用洗靴机的使用方法需根据手动式、半自动式、全自动式三种机型的结构差异调整，核心遵循 “an全操作、规范清洁” 原则，具体步骤如下：

一、 通用开机前检查（所有机型必做）

检查设备外观：确认机架无变形、毛刷辊无松动脱落、喷头无堵塞、传送带（全自动机型）无异物卡阻。

电气系统检查：

井下防爆型需确认接线盒密封完好、防爆标志清晰，无漏电、短路隐患；

接通电源前，测试急停按钮是否灵敏you效，按下后能切断整机电源。

供水系统检查：

打开水箱进水阀，确保水位达到水箱2/3 高度（循环水机型需确认过滤滤网清洁）；

启动水泵试运行，观察喷头出水是否均匀，无滴水、漏水现象。

二、 不同机型的具体使用步骤

1. 手动式洗靴机（无动力 / 简易电动型）

若为电动毛刷款，接通电源后启动毛刷旋转开关，待毛刷转速稳定后操作；无动力款直接踩动毛刷踏板。

操作人员穿着矿靴站立在踏台上，双脚交替踩踏毛刷辊，同时手持高压水qiang（若配备）冲洗靴底、靴帮。

清洁时需缓慢转动双脚，确保靴底fang滑纹、靴帮缝隙处的煤泥被充分刷洗，顽固泥垢可反复刷洗 2~3 次。

清洁完成后，关闭电源 / 停止踩动，用刮水板刮除靴面残留水分，再将靴子放在通风处晾干。

2. 半自动式洗靴机（电动毛刷 + 固定踏台）

接通电源，依次启动毛刷电机和冲洗水泵，待设备运行稳定。

操作人员双脚站在固定踏台上，将矿靴贴合旋转的靴底毛刷，同时两侧靴帮毛刷会自动贴合靴面刷洗；也可手动调整脚部位置，确保清洁无死角。

冲洗系统会同步喷水冲刷脱落的泥垢，清洁时间控制在10~15 秒 / 双，避免长时间冲洗浪费水资源。

清洁完毕后，先关闭冲洗水泵，再关闭毛刷电机，待毛刷wan全停转后离开踏台，用设备自带的刮水装置控水。

3. 全自动式洗靴机（传送带 + 感应启停 + 风干）

接通电源，设置清洁参数（部分机型可调节毛刷转速、喷水压力），启动整机运行模式。

操作人员站在传送带入口处，双脚自然踩在传送带上，设备会通过感应装置自动启动毛刷旋转和喷水系统。

随传送带缓慢向前移动过程中，靴底毛刷、侧帮毛刷会同步刷洗，高压喷头quan方位冲刷；传送带末端会经过刮水板 + 风干装置，自动qu除靴面水分。

清洁完成后，从传送带出口处离开即可，无需手动操作；若连续清洁多人，只需依次站上传送带即可，设备会自动循环工作。

三、 通用使用注意事项

清洁过程中严禁将手、工具伸入旋转的毛刷辊内，防止卷入受伤；严禁在设备运行时拆卸任何部件。

避免尖锐物品（如矿镐、铁钉）接触毛刷辊和传送带，防止划伤损坏部件。

井下使用时，禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，清洁完毕后及时切断电源，关闭进水阀。

全自动机型若出现传送带跑偏，需立即停机调整，待跑偏问题解决后再继续使用。

循环水机型需定期更换水箱内的污水，避免泥沙堆积堵塞水泵和喷头。

在日常使用矿用洗靴机时，还需定期检查设备各部件的运行状况，如毛刷磨损程度、水泵及电机工作是否正常、喷水嘴有无堵塞等，确保设备始终处于良好工作状态。同时，要根据实际使用情况及时清理集水箱内的泥沙和杂物，保持清洁的水源循环，以保障洗靴效果。操作人员应严格遵守an全操作规程，非使用时段切断电源，避免设备空载运行或遭受外力损坏。通过规范使用与定期维护相结合，不仅能you效延长洗靴机的使用寿命，更能持续为矿工提供洁净、an全的工作环境，助力矿山an全生产gao效有序进行。