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矿用洗靴机有哪些安全操作规范需要遵守?


矿用洗靴机an操作规范需围绕设备防护、人员an、电气an、维护保养四大核心展开,具体规范如下:

一、设备防护规范:确保结构稳定与部件完好

外壳与框架检查

每日使用前检查外壳(如304不锈钢材质)是否完整,无腐蚀或破损,确保抗压性(通常需承受≥500公斤压力)与耐久性。

确认设备机座预埋牢固(土建基础高度45cm),防止运行中晃动或倾倒。

刷辊与喷淋系统检查

检查刷辊(尼龙丝材质,长度3-5厘米)是否完整,无断裂或变形,避免清洁死角导致污垢残留。

测试喷淋系统:开启水源,观察高压水幕(水压≥0.3MPa)是否均匀覆盖刷辊区域,无堵塞或漏水。

传动部件润滑

每月检查齿轮、链条等传动部件的润滑情况,及时添加润滑油(如锂基润滑脂),减少磨损与卡滞风险。

二、人员an规范:避免误操作与物理伤害

感应区操作

矿工行走至洗靴机前1-2米处,待人体红外线传感器检测到信号并启动设备后,再进入刷洗区。

禁止在设备启动过程中强行进入或停留于非刷洗区域,防止刷辊或水流造成意外伤害。

防误触设计

设备启动时,刷辊区域应设置防护栏或警示标识,防止人员肢体接触高速旋转部件。

禁止在设备运行中触摸喷淋喷头或调整水压,避免高压水流冲击导致皮肤损伤。

Te殊场景防护

在瓦斯矿井等防爆场景中,确认设备采用防爆电机(如隔爆型三相异步电动机)及防爆气动马达,防止电火花引发爆炸。

清洁无动力型洗靴机时,需关闭进水阀门并排空积水,避免滑倒或水流冲击伤害。

三、电气an规范:防止漏电与短路

漏电保护装置检查

每日使用前测试漏电保护装置(如30mA漏电动作电流),确保在潮湿环境下(如井口浴室)能快速切断电源。

禁止使用破损或老化的电源线,避免线路短路引发火灾或设备损坏。

电压匹配与接地

确认设备工作电压与供电系统匹配(标准电压AC380V,井下使用660V),避免电压过高导致电机烧毁。

设备机座需可靠接地,接地电阻≤4Ω,防止静电积累或漏电伤人。

防潮与防尘

在粉尘污染严重区域,定期清理电控箱(如PLC主控器)内部的灰尘,防止短路或接触不良。

禁止在设备表面喷洒清洁剂或水,避免液体渗入电气部件导致故障。

四、维护保养规范:延长设备寿命与保障效率

日常清洁

每周用高压水qiang冲洗刷辊,qu除残留煤泥,防止xi菌滋生与刷丝硬化。

每月清洗或更换喷淋系统的滤网,防止杂质堵塞喷头导致水压不足。

定期校准

每半年校准红外感应探头,确保检测灵敏度(如检测距离误差≤5%),避免误启动或延迟停止。

每年检查电机与减速机的同轴度,偏差≤0.1mm,防止振动过大导致部件损坏。

故障处理

发现设备异常(如刷辊卡滞、喷淋无水)时,立即切断电源并悬挂停机检修标识,禁止带病运行。

复杂故障(如电机烧毁、PLC故障)需由专业人员维修,禁止非授权人员拆解设备。

总之,遵守矿用洗靴机的an操作规范是保障操作人员an、确保设备正常运行的重要措施。操作人员应时刻保持警惕,严格按照规范进行操作,共同维护矿井的an生产环境。


矿用洗靴机