双通道洗靴机设计原理

大家都知道双通道洗靴机是清洗工作靴的，那您知道它的设计原理是什么吗？下面神华小编给大家介绍下。

为适应广大煤矿用户的实际需求特点推出了一款具备洗靴、擦干、全智能型洗靴机，它就是矿用双通道洗靴机，完全克服了鞋靴清洗过后余水造成的二次地面污染；靴底靴面同步刷洗，保障人流效率的同时， 极大地消除了清洗空白，不留死角，洁净更有保障；超薄的基座，无需埋地，直接安放于地面，既节省了安装前期的土建施工，又非常 便于安装和日常维护；污水强排技术支持更加灵活的选择安装地点；变频软启动技术的融入，不仅节能超30%，更使机械运转部件的寿命大大延长。

双通道洗靴机设计原理：

1、双通道超薄型洗靴机底盘骨架全部采用特制不锈钢型材焊接，独到的汽车底盘设计原理，保障设备各部件的精密运转，工艺造型庄重大方。

2、引用了变频驱动及电气控制技术，每次感应都实现了软启动和软停止，极大的降低了频繁启动给设备部件带来的冲击，使各个驱动部件都能极大的发挥使用寿命，从而大大的延长整机寿命。

3、基座采用超薄设计，安装前期无需破坏地面装修，直接安装在地面上，维护保养特别方便。

4、“集中排水”设计，很好的解决了由于地坑集污造成的堵塞，而且更好的解决了地坑潮湿给设备内部部件带来的腐蚀，大大地延长了设备的使用寿命。

5、沿用了行走式清洗理念，人员无需停留，直接走过便能快速彻底清洗靴底靴面污物，满足大人流量场所。通道式清洗技术为大中型煤矿的标准化、智能化管理建设 提供有效的支持。

6、靴底靴帮同步清洗设计，集成了先进的平板通道式鞋底清洗技术，清洗彻底不留死角，相比传统的靴底靴帮分步清洗设计，具有清洗效率高、效果佳、无清洗空白等优点，还具有体积小、结构紧凑等特点。

7、通道出入口处也采用防溅水技术，有效的控制了使用过程中毛刷弹水给周围地面带来的水污染。

8、靴帮清洗通道每排布置8个清洗轮，每相邻的毛刷运转方向相反，相比传统的技术的有效清洗长度长得多。

9、靴底清洗部分引用了先进的平板通道式清洗技术，由耐磨耐高温尼龙丝与不锈钢丝制成的扭丝刷密集排列，高速往复擦刷，实现优良的鞋底清洗功能。