3分钟学会矿用洗靴机正确操作，干净又省电

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煤矿入井作业环境te殊，作业人员靴体表面极易沾染煤泥、岩屑和井下淤泥，不仅会污染井口运输通道、候罐区域的作业环境，增加地面清洁工作量，沾附的煤尘杂质还可能带入井下生产环节，增加巷道扬尘、设备磨损风险，甚至影响作业人员通行an全。矿用洗靴机是井口区域专门用于清洁作业人员工作靴的专yong设备，规范操作该设备，既能保障靴体清洁效果、维持井口区域作业环境整洁，也能延长洗靴机设备使用寿命，降低设备故障风险，保障井口通行秩序。为明确矿用洗靴机的操作规范，明确操作步骤、an全注意事项与日常维护要求，保障设备稳定运行，te制定本标准操作流程，所有使用、维护矿用洗靴机的人员均需严格遵守本流程要求。

矿用洗靴机标准操作流程

一、适用范围

本标准操作流程适用于煤矿井下及地面作业区域使用的自动、半自动及手动矿用洗靴机的日常操作、维护与故障处置，旨在规范洗靴机操作行为，保障作业人员 footwear 清洁，避免将煤泥、矸石等污染物带入作业区域，同时延长设备使用寿命，防范操作an全事故。

二、作业前准备

2.1 人员要求

操作洗靴机的作业人员须经过专项an全操作培训，熟悉设备结构、性能与操作要点，掌握基本故障排查方法，未经过培训的人员严禁独立操作设备。进入操作区域须穿戴符合煤矿an全规定的工作服、an全帽，严禁穿拖鞋、赤足操作洗靴机。

2.2 设备检查

·检查设备电源连接是否正常，有无裸露线头、接线松动情况，接地保护装置是否完好you效，严禁设备带漏电故障运行。

·检查供水、排水系统：进水阀门开启是否顺畅，水压是否符合设备要求（一般要求水压在0.2MPa-0.4MPa之间），排水管道有无堵塞、渗漏，沉淀池污水储量是否在允许范围内，如需排污提前完成排污作业。

·检查喷淋喷头、滚刷有无堵塞、磨损变形情况，传动皮带松紧度是否合适，有无开裂、脱层缺陷，防护挡板、紧急停止按钮是否完好可靠。

·自动感应式洗靴机需测试感应装置灵敏度，踩入测试区域确认设备能够正常启动喷水、滚刷转动，停止踩踏后能够自动关停。

2.3 环境检查

确认洗靴机操作区域地面无积水、无散落煤矸石块，无障碍物影响作业人员通行操作，照明亮度满足操作要求，阴暗区域需补充临时照明。

三、标准操作流程

3.1 设备启动

手动/半自动洗靴机启动流程：先缓慢打开进水总阀门，确认供水正常后，合上设备电源空气开关，按下启动按钮，等待设备进入待机状态。自动洗靴机启动流程：打开进水阀门，确认水压正常后接通电源，设备自动进入待机感应状态，无需额外按下启动按钮。

3.2 洗靴操作

设备类型 操作步骤

自动感应洗靴机 1.作业人员双脚依次缓慢踏入洗靴机清洗槽，身体保持平稳，感应装置触发后设备自动启动喷淋与滚刷转动；

2.双脚均匀受力轻踩滚刷，缓慢前后移动鞋底，让鞋底、鞋侧、鞋跟各个部位都能被滚刷刷洗，靴筒部位可以手动调整位置，让喷淋水冲洗干净；

3.确认所有污染物清洗干净后，双脚依次踏出清洗槽，设备自动关停喷淋与滚刷，进入待机状态。

半自动手动控制洗靴机 1.作业人员踏入清洗槽后，手动按下启动按钮启动设备；

2.按照自动洗靴机的刷洗方式，移动双脚完成全部位清洗；

3.清洗完成后手动按下停止按钮，踏出清洗槽。

手动洗靴机 1.打开进水阀门后，调整喷头出水角度对准清洗区域；

2.将沾污的靴子放在刷洗位置，一手扶住靴身，一手操作手动刷对鞋底、鞋身进行刷洗，配合喷淋水冲净污染物；

3.刷洗完成后关闭喷头，将靴子放置到沥干区域沥干水分。

3.3 注意事项

·单次进入清洗槽的人员不得超过1人，严禁多人同时进入洗靴，避免超出设备承重范围造成设备损坏。

·清洗过程中严禁用力猛踩滚刷、猛踹设备挡板，不得将尖锐工具、大块煤矸石投入清洗槽，防止损坏滚刷与喷头。

·如果清洗过程中发现设备异常震动、异响、漏电等情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源与供水，上报维修人员处置，严禁带病运行。

·严禁使用洗靴机清洗除矿用工作靴以外的其他物品，严禁在洗靴机上放置工具、衣物等杂物。

四、作业结束流程

当日作业全部结束后，按照以下流程关闭设备：

1.停止作业后，先清理清洗槽内留存的煤泥、杂物，将清理出来的污染物转yun到指定排放地点，不得随意倾倒在操作区域。

2.关闭进水总阀门，按下停止按钮，切断设备电源空气开关，锁好电源控制箱。

3.检查排水系统，清理排水过滤网处截留的杂物，防止堵塞排水管道，沉淀池污水超过警戒水位时，安排人员抽排处理。

4.整理操作区域，将沥干的靴子放到指定存放区域，保持操作区域整洁无杂物。

五、日常维护与保养

5.1 每日维护

每日作业结束后，清洁设备内外表面的煤泥污渍，检查喷头有无堵塞，发现堵塞及时用细铁丝疏通清理，检查各连接部位有无漏水、漏电情况，发现小故障及时处置。

5.2 每周维护

每周对传动部位加注润滑油，检查传动皮带松紧度，过松及时调整，检查滚刷刷毛磨损情况，磨损超过三分之一及时更换滚刷，检查紧急停止按钮的可靠性，测试动作是否灵敏you效，清理沉淀池内积存的煤泥。

5.3 每月维护

每月检查电源接线绝缘层有无老化破损，紧固接线端子，检查接地电阻是否符合an全要求，自动感应装置擦拭清洁感应头，校准感应灵敏度，对设备整体进行防腐处理，锈蚀部位及时补涂防锈漆。

六、an全注意事项

·洗靴机须可靠接地，作业过程中发现漏电现象，立即停止操作，撤离人员，通知专业电工维修，严禁私自拆解电气部件。

·冬季低温环境下，每日作业结束后须排空设备管道、泵体内的存水，防止冻裂管道与水泵。

·维修设备前须先切断电源，悬挂“禁止合闸 有人维修”的警示标识，严禁带电维修作业。

·井下使用的洗靴机须符合煤矿防爆an全标准，严禁使用非防爆型电气部件的洗靴机，定期检验防爆性能，不符合要求立即更换。

七、常见故障处置

故障现象 可能原因 处置方法

启动后设备不转动 电源未接通、保险丝熔断、电机故障 检查电源接线，更换熔断保险丝，电机故障通知维修人员更换

喷淋出水压力小 进水阀门未全开、水压不足、喷头堵塞 开大进水阀门，调整供水压力，疏通堵塞喷头

自动感应不启动 感应头被煤泥遮挡、感应模块故障 清洁感应头，故障未排除通知维修更换模块

排水不畅积水 排水管道堵塞、过滤网杂物堆积 清理过滤网杂物，疏通堵塞排水管道

设备异常震动异响 滚刷变形、轴承损坏、传动皮带松动 紧固传动部件，更换损坏轴承或变形滚刷

严格执行上述操作流程是保障矿用洗靴机稳定运行、延长设备使用寿命、维持井下作业环境卫生、防范靴体带泥带渣引发an全隐患的核心保障。所有井下作业人员须明确，洗靴机的规范使用不仅是个人作业规范的要求，更是矿井an全生产管理体系的重要组成部分，任何简化流程、违规操作的行为都可能引发设备故障、巷道积泥淤积、人员滑倒摔伤等一系列an全问题。日常操作中，作业人员要主动养成“下井前必洗靴、出井后必清靴、使用后查设备”的行为习惯，设备运维人员要严格落实每日巡查、定期保养的责任要求，对发现的喷头堵塞、传动松动、排水不畅等小问题早处置、早维修，避免小隐患演变成大故障。各工区要将洗靴机标准操作流程纳入新员工入职培训、日常an全复盘的必学内容，定期组织操作规范抽查，对违规操作行为及时纠正问责，推动规范要求真正落地生根，共同维护矿井作业环境的an全整洁，为矿井an全生产筑牢每一道细节防线。