全自动洗靴机的安装维护需要注意哪些方面？

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全自动洗靴机的安装与维护需围绕矿井防爆、潮湿多尘的te殊环境，兼顾设备稳定性、清洁效率和an全合规性，具体注意事项分为安装阶段和维护阶段两大模块，同时涵盖te殊工况的专项要求：

一、 安装阶段核心注意事项

（一）安装前准备

基础与场地要求

需浇筑混凝土基础，平整度误差≤2mm，防止设备运行时振动移位；基础需预留排水口（直径≥50mm），避免清洗废水淤积。

安装位置选在井口干燥通风区域，远离积水、淋水点，与轨道、提升设备保持≥0.8m an全距离；煤矿井下需确保安装区域瓦斯浓度＜0.5%。

核查设备资质：隔爆型洗靴机须具备矿用产品an全标志证书（MA 证），防爆标志符合 Exd I Mb 标准，严禁无资质设备入井。

物料与工具准备

准备适配的进水管（DN25-DN32）、排水管（DN50），建议进水管加装80 目以上过滤器，防止煤渣堵塞喷头；

配备扭矩扳手、水平仪、绝缘摇表等工具，用于机架固定、水平度校准和电气绝缘测试。

（二）安装过程规范

机架固定

固定式洗靴机需用地脚螺栓紧固，螺栓扭矩符合设备说明书要求（通常为 35-50N・m）；安装后用水平仪校准，机身水平偏差≤1°。

移动式洗靴机需加装fang滑止挡块，防止人员通行时设备滑动；井口门口安装的设备需增设防撞护栏。

管道连接

进水管、排水管接口需用防爆密封胶圈密封，避免漏水；水循环型设备需确保水箱与过滤器连接紧密，防止污水泄漏。

寒冷地区安装时，需为管道加装保温层，并预留防冻排空阀，防止冬季管道结冰破裂。

电气安装（仅电动隔爆型）

电气连接须由持证防爆电工操作，隔爆接线盒的螺栓需齐全、紧固，隔爆面不得有划痕、锈蚀；

接地电阻需≤2Ω，电缆敷设需穿防爆套管，严禁电缆外露；安装后用绝缘摇表测试电机绝缘性能，绝缘电阻≥1MΩ 方可通电。

感应系统校准

调整红外传感器 / 雷达探测器的角度，感应距离设置为1-2m，确保人员进入时快速启动，离开后yan时停机（10-15 秒）；

测试感应灵敏度，避免因粉尘覆盖传感器导致误触发或不触发。

（三）安装后调试验收

空载试运行：通电后空载运行 5 分钟，检查毛刷旋转方向是否正确、喷淋压力是否稳定（电动型需达到 5-8bar），无异常噪音、抖动。

清洁效果测试：用沾满煤泥的矿靴实际通行测试，确保靴底、靴面、靴筒清洁率≥95%，无明显残留污垢。

an全验收：核查急停按钮、故障报警装置是否you效；隔爆型设备需进行防爆性能复检，确保符合井下使用要求。

二、 维护阶段核心注意事项

（一）日常维护（每班必做）

维护项目	注意要点
毛刷清理	qing除缠绕在毛刷上的鞋带、布条等杂物；检查毛刷是否松动，发现松动立即紧固
喷头疏通	用通针清理堵塞的喷头，确保水流呈扇形均匀喷出；禁止用高压水qiang直冲喷头
感应系统清洁	擦拭传感器表面的粉尘、煤泥，保持感应灵敏；避免传感器被重物碰撞损坏
排水检查	清理排水口过滤网，确保排水通畅；水循环设备需检查水箱水位，及时补水
防爆面维护	隔爆型设备需擦拭隔爆面灰尘，涂抹一层薄防锈油，严禁隔爆面接触水或腐蚀性物质

（二）定期保养（分级执行）

周保养

拆卸进水过滤器，清洗滤网杂质；检查毛刷磨损情况，若刷毛弯曲变形超过 10% 需及时整理。

为毛刷轴承、传动链条加注耐水型锂基润滑脂，加注量为轴承腔的 1/2-2/3，避免油脂过多沾染毛刷。

月保养

检查水泵密封件，若出现漏水现象立即更换；测试喷淋压力，压力不足时排查水泵叶轮是否堵塞或磨损。

紧固所有连接螺栓，防止因振动导致螺栓松动；检查电气接线端子，qing除端子表面氧化层。

季度保养

测试电机绝缘性能，绝缘电阻＜1MΩ 时需检修电机绕组；检查控制箱内 PLC、继电器等元件，qing除箱内粉尘。

水循环设备需更换水箱内的水，清洗水箱内壁的污垢，避免xi菌滋生。

年度保养

更换磨损严重的毛刷（刷毛长度＜原长 1/3 时强制更换）；检修或更换老化的喷头、密封件。

对隔爆型设备进行全面防爆检测，不合格部件立即更换；进行整机性能测试，确保清洁效率、感应灵敏度达标。

（三）te殊工况维护要点

寒冷地区冬季维护

每班停机后排空管道和水箱内的积水，防止结冰；启用清洗 + 烘干功能的设备，需定期检查加热管是否正常工作。

高粉尘 / 高湿度工况维护

增加传感器、控制箱的清洁频率（每班 2 次）；为机身表面喷涂防锈漆，防止设备锈蚀。

xiao毒型设备维护

定期更换xiao毒液，确保浓度达标；紫外线xiao毒模块需每周擦拭灯管表面灰尘，避免影响xiao毒效果。

（四）维护an全禁忌

维护前须切断电源，悬挂 “正在维护，禁止合闸” 警示牌，严禁带电操作。

拆卸隔爆部件时，不得损伤隔爆面；维护后需按原位置装配，不得私自更换非防爆部件。

更换毛刷、喷头时，需选用原厂配件，避免因规格不符影响清洁效果或导致设备故障。

三、 常见维护误区规避

误区 1：只清洁毛刷不清理过滤器 → 导致喷头堵塞、水压下降，清洁效率降低。

误区 2：隔爆面不涂防锈油 → 长期暴露会导致隔爆面锈蚀，丧失防爆性能。

误区 3：冬季不排空积水 → 管道、水泵结冰膨胀，造成设备永jiu性损坏。

总之，全自动洗靴机的安装维护需将规范性与细致性贯穿始终。安装时严格遵循技术规范，确保设备稳固、接线an全、参数适配；日常维护中落实清洁保养、定期检查与故障预判，同时强化人员培训与an全管理。通过构建“安装规范+日常养护+专业检修+an全保障”的全流程管理体系，不仅能显著延长设备使用寿命、保障运行效率，更能为生产环境的洁净an全与人员操作的便捷可靠提供坚实支撑，zui终实现设备价值与生产效益的zui大化统一。