双通道洗靴机维护要点全解析

---

双通道洗靴机的维护需围绕 清洗系统、传动系统、电控系统、烘干系统（可选） 四大核心模块展开，遵循 “日常清洁、定期检查、yu防性更换” 原则，才能降低故障发生率、延长设备寿命，具体维护要点如下：

一、 清洗系统维护（核心高频项）

清洗系统是直接接触污泥、杂质的部件，故障发生率zui高，需重点维护：

刷辊组件维护

每日清理：停机后qing除滚筒刷、靴面侧刷上缠绕的杂物（如鞋带、布条），用高压水qiang冲洗刷辊缝隙内的煤泥、油污，避免结块影响清洗效果。

定期检查磨损：每周测量刷辊尼龙丝长度，当尼龙丝磨损量超过原长度的 1/3 或出现倒伏、断裂时，及时更换刷辊；检查刷辊轴端的密封件，若出现渗漏水立即更换，防止水进入轴承座。

润滑保养：每月对刷辊轴承加注锂基润滑脂，加注量以轴承腔的 1/2~2/3 为宜，避免油脂过多溢出污染刷辊。

喷淋系统维护

每日疏通喷嘴：逐个检查高压喷淋嘴，用细钢丝清理堵塞的喷嘴孔，确保水流呈扇形均匀喷射；检查进水管滤网，清理滤网内的砂石、杂质，防止堵塞管路。

每周检查水压与密封：测试进水压力是否在 0.2~0.4MPa 范围内，压力不足时检查水泵工况或管路堵塞情况；检查管路接头、阀门的密封垫，若出现漏水及时更换密封件，避免水压流失。

每月清理水箱：排空水箱内的污水，刷洗水箱内壁的水垢和污泥，加注清洁自来水；若使用热水清洗，需定期检查加热管结垢情况，结垢严重时用chu垢剂浸泡清洗。

二、 传动系统维护（保障动力稳定）

传动系统负责驱动刷辊运转，需重点防范过载、磨损故障：

电机与减速器维护

每周外观检查：查看电机外壳有无油污、渗水，防爆型电机需检查防爆面是否完好，有无磕碰划痕；听电机运行声音，若出现异响、振动过大，立即停机检查轴承或转子。

每月润滑与换油：减速器需按厂家要求加注齿轮油，每 3 个月 或运行 500 小时 更换一次新油，换油时彻di排空旧油并清洗减速器壳体；电机轴承每 6 个月 加注一次润滑脂。

过载保护检查：每月测试电机过载保护器的灵敏度，确bao过载时能自动停机，避免电机烧毁。

链条 / 皮带传动维护

每周张紧度调整：检查传动链条或皮带的松紧度，链条下垂量超过 2cm 时，调整电机底座位置进行张紧；皮带出现打滑、龟裂时，及时更换同型号皮带。

每月防锈润滑：对传动链条、链轮涂抹防锈润滑油，避免井下高湿度环境导致锈蚀卡滞；检查链条销轴、滚子的磨损情况，磨损严重时整组更换链条。

三、 电控系统维护（防爆an全关键）

尤其是井下用防爆型洗靴机，电控系统维护需严格遵守防爆规程：

每日电源检查：开机前检查电源接线是否松动，接地是否可靠；防爆接线盒的密封胶圈是否完好，严禁带故障运行。

每周传感器校准：清洁红外感应探头的灰尘，测试感应灵敏度，调整感应距离（通常为 0.5~1m），确保人员进入通道时能jing准触发启停，避免误触发或不触发。

每月电控元件检查：打开电控箱（断电操作），检查 PLC 控制器、接触器、继电器的接线端子，拧紧松动的接线；检查线路绝缘层有无老化破损，更换老化线路；测试急停按钮的you效性，确保紧急情况下能切断总电源。

四、 烘干系统维护（可选配置）

带烘干功能的洗靴机，需重点维护风机与风路：

每日风路清理：清理风刀、出风口的灰尘和杂物，确保热风流通顺畅；检查热风滤网，堵塞时及时清洗或更换。

每周风机检查：听风机运行声音，若出现异响，检查叶轮是否积尘或变形；清理叶轮表面的积尘，防止叶轮不平衡导致振动。

每月加热元件检查：测试加热管的发热效果，若出现局部不发热，及时更换加热管；检查温控器的准确性，校准温度设定值（通常为 40~60℃）。

五、 整机环境与基础维护

每日清洁机身：用抹布擦拭机身表面的污水、灰尘，保持设备整洁；检查机身防溅水挡板，若出现变形、破损及时xiu复，防止污水外溢污染地面。

每周基础检查：检查设备预埋基础或固定螺栓是否松动，松动时及时拧紧；清理设备周围的杂物、积水，保持运行环境干燥通风。

季度防腐处理：对机身非不锈钢部位喷涂防锈漆，尤其是螺栓、焊缝等易锈蚀部位，延长整机使用寿命。

六、 维护禁忌

严禁在设备运行时进行清洁、检修操作，须断电并悬挂 “禁止合闸” 警示牌。

防爆型设备严禁擅自拆卸防爆部件，检修需由专业防爆电工操作。

禁止使用强酸、强碱清洁剂清洗刷辊和机身，避免腐蚀部件。

总之，双通道洗靴机的维护工作需要从日常清洁、部件检查、润滑保养、电气系统维护及定期专业检修等多方面入手，通过科学规范的维护管理，不仅能you效延长设备使用寿命，确保其长期保持稳定gao效的运行状态，更能保障洗靴效果，为生产环境的洁净an全提供坚实保障。因此，相关负责人应制定详细的维护计划并严格执行，操作人员需增强维护意识，共同做好设备的保养工作，让双通道洗靴机持续发挥其应有的作用。