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矿用洗靴机的维护和保养需要注意哪些安全事项?


矿用洗靴机的维护保养需在矿山te环境(潮湿、多尘、存在防爆要求) 下进行,an事项需覆盖电气an、机械an、环境an、操作规范四大核心维度,具体如下:

一、 电气an事项(动力洗靴机核心重点)

断电上锁,挂牌警示

维护前切断设备总电源,并将电源开关置于 断开位置,悬挂 **“禁止合闸,正在维修”** 警示牌,bi时加锁管理,钥匙由维修人员专人保管。

严禁在设备带电状态下进行刷筒、电机、电控箱等电气部件的拆卸和维护。

防爆性能保护

防爆型洗靴机的电控箱、电机、接线盒等防爆部件,严禁随意拆解、更换非防爆配件,维护后需确保防爆面清洁、密封垫完好,螺栓按规定扭矩紧固,防止防爆性能失效。

电气部件的接线符合矿井防爆电气规程,严禁私拉乱接或使用破损电缆,接线端子需做好绝缘防护。

fang与绝缘检测

严禁用水直接冲洗电机、电控箱、感应开关等电气部件,清洁时需用干燥湿布或压缩空气吹扫粉尘。

定期(每月)检测电机绝缘电阻,阻值需符合设备技术要求,若绝缘下降,需停机排查原因,防止漏电。

接地保护确认

维护前需检查设备接地装置是否牢固可靠,接地电阻需符合矿山an标准(一般≤4Ω),严禁拆除或虚接接地线。

二、 机械an事项

防止机械卡阻与误伤

清理刷筒间隙、传动链条(若有)时,需使用yong工具(如长柄毛刷、钩子),严禁用手直接伸入旋转部件间隙,防止被刷筒、转轴夹伤。

检查刷筒、刮泥板等部件时,需确保设备处于wan静止状态,bi时用木块或夹具固定转动部件,防止意外转动。

部件紧固与载荷控制

更换刷筒、轴承等部件后,需按规定扭矩紧固螺栓,严禁超扭矩或欠扭矩安装,防止运行中部件脱落伤人。

严禁在设备上堆放重物或站人,维护时需确保设备承重结构完好,避免框架变形导致机械故障。

润滑作业an

加注润滑油或润滑脂时,需使用yong工具,避免润滑剂溅入眼睛或皮肤;若发生接触,需立即用清水冲洗。

严禁使用易燃、易爆润滑剂,尤其是在矿井瓦斯积聚区域,需选用矿用yong阻燃润滑剂。

三、 环境an事项

瓦斯与粉尘监测

维护作业前,需确认作业区域的瓦斯浓度符合矿山an标准(一般≤0.8%),若瓦斯超标,严禁进行任何电气或机械操作。

多粉尘环境下,维护时需佩戴防尘口罩,作业后及时清理散落粉尘,防止粉尘堆积引发火灾或影响设备散热。

fangfang措施

作业区域需设置排水沟或fang垫,防止清洗设备的积水导致人员滑倒。

维护过程中排出的污水、废油需集中收集处理,严禁直接排放到矿井通道,避免污染环境或引发路面湿滑。

冬季防冻an

冬季维护后,需di排空水槽、喷淋管道内的积水,防止冻裂管道或水泵;对电控箱等关键部件,可加装保温装置,避免低温影响电气性能。

四、 操作规范与人员an事项

持证上岗,专人负责

维护人员经过专业培训,熟悉设备结构和an操作规程,持you效证件上岗;严禁无证人员擅自进行维护作业。

复杂维护作业(如电机拆解、防爆电控箱检修)需由 2 人及以上人员配合进行,一人操作,一人监护。

个人防护装备(PPE)佩戴

维护时按规定佩戴an帽、防护手套、fang劳保鞋;接触电气部件时需佩戴绝缘手套;粉尘环境下需佩戴防尘口罩;涉及喷漆、除锈时需佩戴护目镜和防毒面具。

应急处置准备

作业现场需配备应急照明、急救箱、灭火器等应急物资;维护人员需熟悉矿井应急撤离路线和触电、机械伤害的急救方法。

若维护过程中发生设备故障或an隐患,需立即停止作业,向上级报告,严禁擅自处理。

五、 tean注意事项(无动力洗靴机补充)

无动力洗靴机维护前需关闭进水阀,排空水槽内的积水,防止水流溢出导致滑倒。

检查脚踏刷辊、刮泥板时,需确认机械传动结构无卡滞,避免踩踏时部件突然转动导致摔倒。

水槽、管道的焊接xiu复作业需符合矿井动火作业规定,办理动火许可证,现场配备灭火器材,并有专人监护。

矿用洗靴机的维护和保养工作,始终将an置于shou。操作人员应严格遵守各项an操作规程,定期接受an培训,不断提升an意识和应急处置能力。通过规范操作、细致检查、及时整改,确保洗靴机在良好的an状态下稳定运行,为矿井的an生产提供坚实保障。任何忽视an的行为都可能导致设备损坏或人员伤害,因此,每一位相关人员都应时刻紧绷an之弦,共同营造angao效的作业环境。



矿用洗靴机