矿用洗靴机在矿井等恶劣环境下长期运行,其表面和内部易附着煤尘、泥垢、油污等污染物,不仅影响设备性能,还可能缩短使用寿命。以下是需要经常擦拭和清洗的关键部位及操作要点:
一、外部结构件
机身外壳:
擦拭频率:每日使用后擦拭。
操作要点:用干布或软毛刷qing除表面煤尘、泥垢,避免使用腐蚀性清洁剂(如强酸、强碱),防止外壳漆层脱落或金属部件生锈。若外壳有油污,可用中性清洁剂(如洗洁精)稀释后擦拭,再用清水冲净并擦干。
注意事项:擦拭时避开电气控制箱、传感器等敏感部件,防止水分渗入导致短路。
防护栏/挡板:
擦拭频率:每周检查并擦拭。
操作要点:重点清理防护栏缝隙中的煤泥,防止堵塞影响通风或造成人员绊倒。若挡板变形或开裂,需及时更换,避免清洗时水花飞溅。
二、清洗系统部件
喷头/喷嘴:
清洗频率:每日使用后冲洗,每周拆解深度清洁。
操作要点:
日常冲洗:用高压水qiang冲洗喷头表面,qu除附着煤尘。
深度清洁:拆下喷头,用细针或zhuan用清洁工具疏通喷孔,防止堵塞导致水压不足或清洗盲区。
注意事项:清洁时避免用力过猛导致喷孔变形,影响喷射角度。
毛刷/刷辊:
清洗频率:每日使用后清理,每月拆解检查。
操作要点:
表面清理:用硬毛刷或刮板qing除刷毛间缠绕的煤泥、纤维等杂物,防止刷毛结块影响清洁效果。
深度清洁:拆下刷辊,用高压水qiang冲洗刷毛根部,检查刷毛磨损情况(若刷毛断裂比例超过30%,需更换刷辊)。
注意事项:清洁时避免刷毛倒伏,保持刷毛直立状态。
水箱/水槽:
清洗频率:每周排空并清洁,每月深度xiao毒。
操作要点:
排空清洁:关闭进水阀,排空水箱内残留水,用软毛刷刷洗内壁,qu除水垢、油污。
深度xiao毒:用稀释的84xiao毒液(比例1:100)浸泡水箱30分钟,再用清水冲净,防止xi菌滋生。
注意事项:清洁时避免损坏水箱内壁的防腐涂层。
三、传动与驱动部件
传送带/链条:
擦拭频率:每日使用后检查,每周清洁。
操作要点:
表面清理:用干布擦拭传送带表面煤尘,防止打滑。
链条润滑:若为链条传动,用zhuan用润滑油(如锂基润滑脂)涂抹链条关节,减少磨损。
注意事项:清洁时避免润滑油沾染毛刷或喷头,影响清洗效果。
轴承/轴套:
擦拭频率:每月检查并清洁。
操作要点:用软毛刷qing除轴承表面煤尘,检查密封圈是否完好。若轴承转动卡滞,需拆解并涂抹润滑脂(如二硫化钼润滑脂)。
注意事项:清洁时避免水分渗入轴承内部,导致生锈。
四、电气与控制系统
控制箱/按钮:
擦拭频率:每日使用后擦拭。
操作要点:用干布擦拭控制箱表面煤尘,避免使用湿布(防止水分渗入)。若按钮粘连,可用少量酒精棉片擦拭,但需确保酒精wan全挥发后再通电。
注意事项:清洁时避开传感器、接线端子等敏感部件。
传感器(红外/雷达):
擦拭频率:每周检查并清洁。
操作要点:用软毛刷或气吹qing除传感器表面煤尘,确保感应区域无遮挡。若传感器误触发,需检查镜头是否清洁或调整感应距离。
注意事项:清洁时避免划伤传感器镜头,影响感应精度。
五、排水与过滤系统
排水管/滤网:
清洗频率:每日使用后冲洗,每周拆解检查。
操作要点:
日常冲洗:用高压水qiang冲洗排水管内壁,qu除煤泥堵塞。
滤网清洁:拆下滤网,用软毛刷刷洗网孔,防止堵塞导致排水不畅。
注意事项:清洁时避免滤网变形,影响过滤效果。
沉淀池:
清洗频率:每月排空并清洁。
操作要点:关闭排水阀,排空沉淀池内污水,用铁锹或吸污泵qing除池底煤泥,再用高压水qiang冲洗池壁。
注意事项:清洁时佩戴防毒面具,防止吸入有害气体(如硫化氢)。
因此,矿用洗靴机的靴刷、喷水嘴、集水槽、传送带(或托盘)、外壳及排水口等部位需经常擦拭和清洗。定期对这些关键部位进行清洁,不仅能you效qu除矿泥、杂物及滋生的xi菌,避免部件堵塞或磨损,还能确保设备持续gao效运行,提升洗靴效果,延长使用寿命,为矿井作业人员提供洁净、an全的工作保障。
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