双通道洗靴机使用方法及清洗步骤

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双通道洗靴机通过自动化设计gao效清洁靴底和靴面污渍，尤其适用于矿井、食品厂等高频率使用场景。以下是其详细使用方法及清洗步骤：

一、使用前准备

设备检查

检查洗靴机外观是否完好，无破损或变形。

确认电源（如需）或水流供应正常，感应系统（如红外传感器）灵敏可靠。

检查毛刷、刮泥板等清洁部件是否安装牢固，无松动或磨损。

环境准备

确保洗靴机安装位置平坦，周围无障碍物，便于人员通行。

清理洗靴机周边地面，避免积水或杂物影响使用an全。

个人准备

工人需穿着合适的工作靴，避免靴子过厚或过软导致清洁不ce底。

若洗靴机配备防护服或鞋套，需按要求穿戴。

二、清洗步骤

1. 进入清洗通道

无动力洗靴机：工人直接步行进入双通道中的任意一条，双脚分别踩在两侧的清洗区域。

自动感应洗靴机：当工人靠近洗靴机时，红外传感器或雷达感应系统自动启动，喷淋系统开始喷水，同时毛刷转动。工人无需停留，正常步行通过即可。

2. 靴底清洁

毛刷摩擦：洗靴机底部配备高密度毛刷或橡胶刮板，工人行走时靴底与毛刷充分接触，通过摩擦qu除煤泥、泥土等顽固污渍。

喷淋冲洗：水流从上方或侧面喷淋，冲刷靴底残留污渍，确保清洁ce底。

同步清洗设计：部分机型采用靴底与靴帮同步清洗技术，毛刷同时覆盖靴底和靴侧，避免清洁死角。

3. 靴面/靴筒清洁

侧边毛刷：洗靴机两侧或顶部可能配备侧向毛刷，工人行走时靴筒与毛刷接触，qing除附着在靴面的灰尘或污渍。

高压喷淋：若洗靴机配备高压喷头，可针对靴筒重点区域进行冲洗，提升清洁效果。

4. 退出清洗通道

自然离开：工人完成清洗后，直接步行离开洗靴机。

自动停止：感应系统检测到人员离开后，自动关闭喷淋和毛刷，节省水资源和能源。

防溅水设计：通道出入口处设置挡水板或防溅水装置，避免水花飞溅至周围地面。

三、使用后维护

日常清洁

定期清理洗靴机内部的污泥和杂物，防止堵塞排水口或毛刷。

用干布擦拭设备表面，保持干燥，避免生锈或腐蚀。

部件检查与更换

每月检查毛刷、刮泥板等易损件的磨损情况，及时更换损坏部件。

检查喷淋系统是否堵塞，确保水流顺畅。

电气系统维护（如适用）

若洗靴机配备电机或控制系统，需定期检查电路连接是否松动，避免短路或故障。

清洁传感器表面灰尘，确保感应灵敏度。

排水系统清理

定期清理洗靴机底部的集污槽或排水管道，防止污泥堆积影响排水效率。

四、注意事项

an全操作

禁止在洗靴机运行时用手触摸毛刷或喷淋装置，避免夹伤或tang伤。

若洗靴机出现异常噪音或漏水，立即停止使用并联系维修人员。

适用范围

双通道洗靴机主要针对工作靴设计，不适用于普通鞋类或软底鞋。

避免清洗带有尖锐装饰或金属部件的靴子，防止损坏毛刷。

节能huan保

优先选择无动力或感应式洗靴机，减少能源消耗。

合理设置喷淋时间，避免长时间流水造成浪费。

五、不同类型洗靴机的操作差异

类型	操作特点
无动力洗靴机	Wan全依靠水流和机械摩擦，无需电源；工人需缓慢行走以确保清洁效果。
自动感应洗靴机	感应启动，喷淋和毛刷同步工作；工人无需停留，快速通过即可完成清洗。
高压喷淋洗靴机	配备高压水泵，针对顽固污渍进行qiang力冲洗；需定期检查喷嘴是否堵塞。

以上是双通道洗靴机知识点，喜欢的朋友欢迎随时观看。